Total 129 supply chain operator job vacancies in Jl. Cangkringan Km1, Nomor 8, Padukuhan Dhuri

1. Mengoperasikan Mesin Welding ( Las )
2. Mengoperasikan Mesin Stamping ( Pressing )

1. Mengoperasikan Mesin Welding ( Las )
2. Mengoperasikan Mesin Pressing

• Melakukan operasional produksi

1. Lulus SMK/SMA dan sederajat
2. Minimal usia 18th - 25th
3. Siap bekerja dengan sistem shift
4. Memiliki etos pekerjaan yang baik
5. Diutamakan memiliki pengalaman kerja di bidang manufaktur selama 1 tahun

OPERATOR MESIN PRODUKSI DAN OPERATOR PACKING MESIN PRODUKSI

Bekerja sesuai Instruksi Kerja yang telah ditentukan Pemimpin Line

1. Mengoperasikan Mesin Welding ( Las )
2. Mengoperasikan Mesin Stamping ( Pressing )

Mematuhi Peraturan Perusahaan

Bekerja dengan penuh disiplin dan tanggung jawab

Bekerja dengan tim dan sesuai shift kerja

Komitmen untuk menyelesaikan target yang diberikan

Melakukan Proses Produksi sesuai ketentuan perusahaan

1. Sebagai petugas perawatan mesin produksi die casting
2. pengalaman minimal 2th sebagai operator maintenance mesin die casting

• Mempersiapkan material yang berkaitan dengan proses produksi.
• Mengoperasikan mesin produksi, mulai dari menyalakan, menjalankan, memantau, dan mematikan mesin.
• Melaksanakan kebijakan dan rencana produksi yang telah ditetapkan oleh perusahaan.
• Memantau mesin produksi agar dapat beroperasi dengan baik.
• Mengelola dan mengontrol bahan baku dalam proses produksi agar menjadi bahan jadi yang sesuai dengan ketentuan dan target perusahaan.
• Bekerja dengan memahami standar keamanan dan keselamatan.
• Menjaga dan memastikan kualitas produk yang dihasilkan sesuai dengan standar perusahaan.

• mengoperasikan mesin filling
• melakukan packing barang
• sortir produk

• Menyiapkan peralatan dan mengoperasikan mesin produksi yang ditugaskan oleh supervisor, dengan tetap mematuhi kebijakan perusahaan dan standar K3.
• Membantu pengaturan alur produks
• Melakukan inspeksi dan pemeliharaan peralatan secara berkala untuk memastikan kapasitas dan kualitas produksi tercapai secara konsisten

Bertanggung jawab untuk mengoperasikan pabrik atas rencana produksi sehubungan dengan kegiatan proses CTA dengan pengawasan Group Leader CTA-PTA untuk memastikan tercapainya target produksi dengan mutu yang sesuai standar dan memenuhi Sistem Manajemen Mutu dan Sistem Manajemen Lingkungan, sesuai dengan instruksi atasan dan Standar Operasi Manual.

1.      Laki-laki, min SMU sederajat

2.      Pengalaman minimal 1 tahun

3.      Diutamakan bagi yang memiliki SIO (Surat Izin Operator)

4.      Agresif, disiplin dan mampu berkomunikasi dengan baik

Bekerja sesuai Instruksi Kerja yang telah ditentukan Pemimpin Line

PT SEMARANG AUTOCOMP MANUFACTURING INDONESIA, sebuah perusahaan PMA Jepang yang bergerak di bidang industri komponen otomotif di Semarang,

Kami membutuhkan OPERATOR PRODUKSI yang bersedia bekerja shift, berdiri & Disiplin

Silahkan pelamar klik link system.sami.co.id

Melaksanakan pekerjaan Produksi

Menjalin komunikasi dengan customer

Menerima orderan barang dari customer

Melakukan administrasi barang masuk dan barang keluar

Melakukan penagihan kepada customer

Melakukan tugas-tugas yang diperintahkan atasan

1 . Mengoperasikan mesin UHT untuk memastikan suhu dan waktu pemrosesan sesuai standar

2 . Mengatur parameter mesin seperti suhu, tekanan dan kecepatan aliran untuk memastikan produk diproses dengan benar

3 . Pemantauan proses UHT secara terus-menerus untuk memastikan bahwa produk diproses pada suhu yang tepat untuk membunuh mikroorganisme tanpa merusak kualitas produk

4 . Melakukan pemeliharaan rutin pada mesin UHT untuk mencegah kerusakan dan memastikan peralatan beroperasi dengan efisiensi maksimal

5 . Melakukan prosedur pembersihan dan sanitasi peralatan untuk mencegah kontaminasi produk

6 . Mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah yang muncul selama proses produksi, seperti fluktuasi suhu atau tekanan yang tidak normal

7 . Menyesuaikan pengaturan mesin atau prosedur kerja jika terjadi masalah dalam proses produksi untuk mencegah kerugian produk

8 . Mencatat parameter proses, hasil pengujian, dan setiap kejadian yang terjadi selama produksi dalam log harian atau sistem manajemen produksi

9 . Melaporkan setiap masalah atau penyimpangan yang terjadi selama proses produksi kepada supervisor atau manajer produksi

10 . Mematuhi prosedur keselamatan kerja yang berlaku di area produksi

11 . Menggunakan alat pelindung diri (APD) yang sesuai selama pengoperasian mesin

1 . Menghidupkan dan mematikan boiler sesuai dengan prosedur operasional yang telah ditetapkan  

2 . Mengontrol dan menyesuaikan parameter seperti tekanan, suhu, dan aliran air untuk memastikan operasi boiler  yang aman dan efisien  

3 . Memastikan bahwa sistem pengisian air dan sirkulasi berfungsi dengan baik  

4 . Melakukan pemeliharaan preventif termasuk inspeksi rutin, pembersihan, dan penggantian bagian yang aus atau rusak  

5 . Memeriksa kondisi pipa air, drum, dan pemanas untuk mendeteksi kebocoran atau korosi  

6 . Memantau indikator utama, seperti tekanan uap, suhu, level air, dan kualitas air boiler 7 . Mendiagnosis masalah yang muncul selama operasi, seperti kebocoran air, tekanan rendah, atau overpressure

8 . Mengambil tindakan yang diperlukan untuk menyelesaikan masalah dan mencegah kerusakan lebih lanjut  

9 . Mengawasi konsumsi bahan bakar dan memastikan sistem pembakaran beroperasi dengan efisiensi maksimum  

10 . Mengontrol proses pembakaran untuk memastikan pengoperasian yang efisien dan meminimalkan emisi  

11 . Memastikan kualitas air boiler tetap dalam kondisi optimal melalui pengujian dan perawatan, seperti penghilangan kerak dan pengolahan kimia  

12 . Memantau dan mengatur level air dalam drum boiler untuk mencegah kekeringan atau overflow  

13 . Menyusun laporan operasional harian atau mingguan yang mencakup kinerja boiler, konsumsi bahan bakar dan masalah yang terjadi  

14 . Memastikan bahwa semua prosedur keselamatan diikuti dengan ketat, termasuk penggunaan alat pelindung diri (APD)    

• Melakukan pengecekan check sheet dari bagian produksi
• Melakukan repair barang

1 . Mengoperasikan mesin filling yang digunakan untuk mengisi santan dan air kelapa ke dalam kemasan yang  telah disiapkan

2 . Memastikan mesin berfungsi dengan baik dan mengatur parameter sesuai dengan spesifikasi produk dan  kemasan

3 . Melakukan setup awal pada mesin filling, termasuk pengaturan volume pengisian, suhu, dan kecepatan

4 . Menyesuaikan pengaturan mesin sesuai dengan perubahan spesifikasi produk atau kemasan

5 . Memantau proses pengisian secara terus-menerus untuk memastikan tidak ada kebocoran, kontaminasi, atau  pengisian yang tidak sesuai

6 . Melakukan pemeliharaan rutin pada mesin filling untuk memastikan mesin beroperasi dengan efisien dan  mencegah downtime

7 . Melakukan pembersihan rutin pada mesin dan area kerja untuk memastikan kebersihan dan mencegah  kontaminasi produk

8 . Memastikan mesin dan area pengolahan sesuai dengan standar sanitasi yang ditetapkan oleh perusahaan dan  peraturan pemerintah

9 . Mencatat dan melaporkan hasil pengisian serta setiap deviasi yang ditemukan selama proses pengisian

10 . Mematuhi prosedur keselamatan kerja yang berlaku di area produksi

11 . Menggunakan alat pelindung diri (APD) yang sesuai selama pengoperasian mesin

1 . Bertanggung jawab untuk menghidupkan dan mematikan unit chiller dan compressor sesuai dengan prosedur

2 . Secara terus-menerus memantau parameter operasi seperti suhu, tekanan, aliran air, aliran udara dan kondisi larutan untuk memastikan chiller dan compressor beroperasi dengan efisien dan stabil.

3 . Melakukan penyesuaian pada sistem, termasuk mengontrol aliran air pendingin, aliran larutan, dan suhu untuk mempertahankan kinerja optimal.

4 . Melakukan pemeriksaan rutin terhadap komponen chiller seperti pompa, heat exchanger, dan generator untuk mendeteksi tanda-tanda keausan atau kerusakan.

5 . Melakukan pemeliharaan rutin pada mesin compressor, termasuk pembersihan filter, pengecekan level oli, dan pelumasan bagian-bagian yang bergerak.

6 . Melakukan pembersihan rutin pada komponen penting, seperti tube dan surface, untuk mencegah penumpukan kotoran yang dapat mengurangi efisiensi chiller.

7 . Mengganti suku cadang yang aus atau rusak sesuai dengan jadwal pemeliharaan preventif atau saat ditemukan masalah.

8 . Mengidentifikasi dan mendiagnosis masalah operasional seperti penurunan efisiensi, kebocoran, overheating penurunan tekanan atau ketidakstabilan sistem.

9 . Bertanggung jawab atas penanganan dan penyimpanan aman bahan kimia yang digunakan dalam sistem absorption chiller, seperti lithium bromide.

10 . Mencatat semua data operasional harian, termasuk suhu, tekanan, dan performa sistem dalam log yang disediakan.

11 . Melakukan analisis terhadap kinerja sistem dan merekomendasikan perbaikan atau optimasi untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi konsumsi energi.

Dibutuhkan Karyawan penempatan Perusahaan Manufaktur Alat berat sub plat tipis

Joint Oktober 2024.

Anda memiliki Skill? silahkan bergabung dengan kami

1. Mengoperasikan mesin thomspon otomatis, mempersiapkan file yang akan digunakan, selanjutnya melakukan pemotongan pisau sesuai file;
2. Membuat dan mempersiapkan produk pisau thomspon (thomspon kayu, thompson besi dan thompson aklirik) sesuai dengan permintaan customer.
3. Memiliki tingkat ketelitian yang baik dalam memeriksa suatu produk
4. Dapat bekerjasama dengan tim.
5. Memiliki tanggungjawab, loyalitas dan berkepribadian baik